高速雕銑機整體式鋼結(jié)構(gòu)件，二次回火處理精加工，動靜剛性具佳，不變形。工作臺面采用鑄造結(jié)構(gòu)，平面上有精加工布局合理的T型槽，用于裝夾工件。床身上面，布置T型槽。驅(qū)動系采用伺服電機和精密滾珠絲杠副雙側(cè)驅(qū)動，使龍門作X軸方向移動。床身底面上分布有可調(diào)螺栓，可以方便地調(diào)整床身工作臺的水平。

　　高速雕銑機加工進行時，保證它能平穩(wěn)工作，是非常重要的，那么如何確保其傳動的準確性呢？機床本身的精度是進給傳動裝置的傳動精度和定位精度對零件的加工精度受加工中心的影響，所以，首先要保證各個傳動件的加工精度，尤其是提高滾珠絲杠螺母副、蝸桿副的傳動精度。

　　另外，在進給傳動鏈中加入減速齒輪以減小脈沖當量，從系統(tǒng)設計的角度分析，也可以提高傳動精度；通過預緊傳動滾珠絲杠，消除齒輪、蝸輪等傳動件的間隙等辦法，來提高傳動精度和剛度。

　　高速雕銑機傳動件慣性的進給驅(qū)動系統(tǒng)啟動和制動特性有影響，尤其對高速運行的部分，其慣性的影響更大。在保障傳動強度和剛度的前提下，盡量減少執(zhí)行部件質(zhì)量，減少直徑的旋轉(zhuǎn)部件和質(zhì)量，減少了運動部件的慣性。

　　其次，合理地編寫銑床的加工程序，以減少進給機構(gòu)的間隙誤差也是非常重要的。伺服進給系統(tǒng)的穩(wěn)定性，可以正常工作是基本的條件，特別是在低速飼料情況下不會產(chǎn)生爬行，并能適應應用負載變化和不發(fā)生共振。穩(wěn)定性和系統(tǒng)剛度、慣性、阻尼和增益等都有關(guān)系，適當選擇不同的參數(shù)，使其達到好的性能。

　　下面要為您介紹的是本機床的操作步驟：

　　1、操作者應熟悉、掌握機器的性能與特性。保證緊急停止開關(guān)在緊急狀況發(fā)生時，能快速有效的發(fā)揮作用，避免發(fā)生傷害事故。

　　2、按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，嚴禁戴手套操作。

　　3、設備工作時，切勿以潮濕的手接觸電子開關(guān)，以免受電擊。不準用手觸及任何運動部件。

　　4、不得將工具或非加工工件放置在龍門加工中心或移動物體上。

　　5、機器旁的電腦桌或工作桌必須堅固，不得將其放置在移動件上。